摘要：本文就盐湖再生盐生产过程中出现的问题与困难，结合生产实际，提出较为科学、合理的再生盐结晶、生产工艺改进方法以解决雅布赖盐湖再生盐生产过程中的矛盾。

关键词：雅布赖  再生盐  结晶  生产工艺

本文就盐湖再生盐生产过程中出现的问题与困难，结合生产实际，提出较为科学、合理的再生盐结晶、生产工艺改进方法以解决雅布赖盐湖再生盐生产过程中的矛盾。

一、雅布赖盐湖再生盐生产现状

雅布赖盐湖位于内蒙古阿拉善右旗境内，处在阿拉善西南缘巴丹吉林和腾格里两大沙漠交汇处的半封闭盆地中，历史上以出产优质“大青盐”而著名。气候具有强烈的大陆性，降水量少，分布不均，绝大部分集中在七、八、九三个月。盐湖面积22.6平方公里，探明石盐储量2873.74万吨，芒硝储量1646.69万吨。盐湖自开采以来，一直以原生盐为主要产品，目前为止产出原生盐约1200万吨左右，占石盐总储量的41.75%。随着盐湖矿床表层原生盐基本采完，再生盐生产量呈逐年上升的趋势。

雅布赖盐湖再生盐的生产，可以追溯到1975年，当时再生盐生产主要依靠人工捞盐工艺，劳动强度大，局限性大，效率低，但生产成本相对较低。1998年，为更加科学合理的利用盐湖资源，提高生产效率，经过公司上下的共同努力，雅布赖盐湖再生盐机械化生产取得突破，并于当年正式投入生产运行，机械化生产再生盐虽然成本高于人工生产，但生产工艺快捷，劳动强度低，生产效率高，生产能力达10万吨/年。近年来随着再生盐生产规模不断扩大，人工再生盐产量逐年下降，机采再生盐所占比重加大，而再生盐生长、结晶受自然环境因素制约较大，与成熟的机械规模化生产不相适应，在生产过程中就出现了产区卤水老化、硫酸根离子、钙镁离子富集等问题，而且再生盐生长、结晶纯粹依靠自然条件，产区利用率低，严重影响到再生盐的产量和质量。长此以往，盐湖再生盐生产将面临无盐可产的局面。

二、雅布赖盐湖再生盐生产工艺与方法

1、传统工艺方法

    传统再生盐生产以自然生长、结晶的再生盐为原料，利用推土机喂料至采盐机吸送盐桨，经过管道输送，振动筛脱水洗涤分离大粒杂质，生产出再生盐成品，洗盐后老卤直接排入盐湖。

这种生产工艺的优点在于再生盐生长、结晶操作工艺简单、生产成本较低。但随着生产规模的扩大，再生盐的产量超出了盐湖卤水自然生长、结晶再生盐的极限，盐湖自然的动态平衡被破坏，采区卤水质量急剧下降，产区中开始结晶析出无水硝和盐硝混合物，使得再生盐产品质量下降且极不稳定，洗盐后卤水直接排放也加速了产区卤水的老化。再生盐生产过程中的这些困难与问题不但降低了再生盐产区利用率而且导致再生盐产品质量的下滑，生产成本逐年上升，再生盐产品质量无法从跟本上得到改善。

2、新工艺方法

新工艺主要利用多种补水方式在适宜的时间补给再生盐产区，严格控制产区卤水工艺参数，以产区规模和卤水量确定再生盐生产量，人为积极干预再生盐生长、结晶过程，以在此方法下生长、结晶的再生盐为原料，利用现有再生盐生产工艺中的生产设备，经过管道输送，振动筛脱水洗涤分离大粒杂质，生产出再生盐成品，洗盐后老卤集中输送至芒硝结晶池进行净化，净化处理后的卤水输送至再生盐产区做为优质卤水生产再生盐，走良性循环的发展轨道。

再生盐生产新工艺的优点在于产区卤水能够实现动态更新，卤水质量得到了提高，产区老卤的集中处理，防止了产区内无水硝及盐硝混合物的生长、结晶，为再生盐质量的改善创造了条件。不足之处在于新工艺成本将高于传统工艺，生产量受产区规模及卤水量的限制。

三、雅布赖盐湖再生盐生产工艺改进的理论依据与措施

1、雅布赖盐湖再生盐生产工艺改进的理论依据

依照常温下卤水析盐规律，用于再生盐生产的卤水成份较为复杂，含有多种盐类的离子，包括钙离子、镁离子、硫酸根离子，它们是以氯化镁、硫酸镁等可溶盐的形式存在于卤水中，当再生盐从卤水中结晶析出，还会有一部分卤水存留在再生盐表面和缝隙中，晶体越小，则表面积越大，夹带的卤水就越多，所产再生盐不仅颗粒小而且质量较差。当再生盐结晶时，如果结晶速度过快，一部分卤水会将包裹在晶体里面，也会使再生盐的可溶性杂质增加。在多数情况下，杂质对晶体质量有明显的影响，杂质使晶体的完整性降低，影响质量，各种杂质离子对晶体的作用，与杂质离子的浓度有关，当浓度超过一定值后，即出现有害作用。

无论是常温还是低温下的析盐规律都与钠镁比值系数有着密切的关系，钠镁比值系数是控制结晶、保证盐质的重要技术参数之一。当氯化钠开始析出后，随着浓度升高，钠镁比值逐渐降低，杂质离子逐渐增多，卤水杂质粘度相对增大，导致卤水表面易自发成核，形成细盐、片盐严重影响盐质，因此要严格控制这一技术参数。开始结晶时卤水的钠/镁比值较高时，再生盐质量较高。结束结晶时卤的钠/镁比值较低时，再生盐质量较差。严格控制卤水钠镁比值系数，将是雅布赖盐湖再生盐生产工艺应用中的重要任务。

2、雅布赖盐湖再生盐生产工艺改进措施

雅布赖盐湖再生盐生产拥有较为成熟的采掘工艺，所以对再生盐生产工艺的改进关键集中在控制产区卤水工艺参数及再生盐的生长、结晶过程上。

(1)、合理规划再生盐采区，因地制宜，在再生盐产区建立较为完善的进排卤系统，使再生盐产区老卤“出得去”，新卤“进得来”。

(2)、把再生盐生产与正在实施的盐湖卤水净化项目相结合，密切监测再生盐产区卤水钠/镁比值，坚持将产盐后的不合格卤水（卤水中硫酸根>70g/l，钠镁比值<2）全部排出，通过产区排水系统输送到盐湖卤水净化项目所建的芒硝结晶池中进行处理。充分利用本地区七、八、九月份雨季的特点，利用自然降水补充再生盐结晶池或者在盐湖中适当的位置修建储卤池，将盐湖补水以及喷溶化盖过程中的不饱合且硫酸根离子含量较低卤水储存在储卤池中，在生产期结束后通过再生盐产区进水系统输送至各个结晶池，使再生盐结晶池不至于干涸，以免产生细盐、片盐，影响再生盐质量。至冬季气温降低，芒硝结晶池卤水中硫酸根离子含量到10g/l左右，将芒硝结晶池中卤水排出通过渠道输送至再生盐产区进水系统中，通过产区进水系统输送到各个再生盐结晶池。

(3)、逐步实现生产工艺管理操作由粗放型向精细化的转变，严格控制每一个工艺环节，保证工艺参数的正确执行。

四、结论

综上所述，雅布赖盐湖再生盐生产工艺的改进是再生盐机械化大规模生产的需要，也是提高再生盐质量的根本途径。由于对该生产工艺的改进是以理论数据结合生产实际工作中出现的困难和问题加以总结得出的结论，具体的工艺参数要参照当时当地各方面条件具体加以制定，并且需要在生产实际中不断进行修正和完善。